CARA PEMBUATAN KARUNG PLASTIK
Beras,Tepung terigu,Gula pasir, dan pupuk, itu semua merupakan hal yang sering kita
jumpai sehari-hari.
Untuk menghandling produk-produk tersebut di atas menggunakan karung plastik
atau PP Woven bag, mengapa dikatakan pp Woven Bag ? yang karena karung plastik
yang digunakan berdasar bahan baku dari Poly Propylene atau disingkat PP.
Artikel ini saya susun berdasarkan pengalaman kerja saya saat menjadi kepala
Produksi sebuah pabrik karung plastik yang berada di Jawa Tengah.
Adapun proses pembuatan karung plastik sebagai berikut :
Pertama-tama kita buat helaian film ( filamen ) benang plastik yang akan
dirajut menjadi karung , mesin untuk membuat namanya Ektruder, mesin ini
dilengkapi Screw yang berfungsi untuk mendorong lelehan biji plastik ke ujung
keluaran ( die head ), chamber ( heater ) yaitu ruang pemanas dan terdiri
dari 7 blok, tujuanya dari 7 blok pemanas ini untuk mengatur sushu pelelehan
dengan cara step bay step sehingga ikatan polymer plastik tidak rusak karena
efek dari panas saat proses leleh, kemudian lelehan plimer dikeluarkan melalui
Die head berupa lembaran lumer polymer, agar keras maka dilewatkan pada bak
pendingin yang berisi air, kemudian polymer yang sudah mengeras ( Rebound )
dilewatkan pada pasangan pisau yang diatur jaraknya sehingga membelah polymer
dengan lebar sesuai yang diinginkan,maka akan terbentuk Filamen, filamen ini
kemudain di winding ( digulung ) pada mesin Winder.
Hasil gulungan winder kemudia dipasang
pada mesin rajut( Loom) dengan anyaman sesuai yang diinginkan.
berikut skemanya :
Adapun
prosesnya adalah :
Biji PP dituangkan pada corong masukan, kemudian didorong oleh screw
sambil dipanaskan dengan cara bertahap mulai dari suhu rendah, misal di
Chamber 1 suhu 120 C, chamber 2 suhu 130 C, chamber 3 suhu 140 C, chamber 4
suhu 150 c, chamber 5 suhu 165 C , chamber 6 suhu 185 C Chamber 7 suhu
170 C dan die head suhu 160 C namun ini tidak mutlak tergantung nilai melt
index nya, dan speed dari Screw ini juga sangat tergantung pada nilai melt
index, sedangkan denier diatur dari ketebalan dan lebar dari filamen.
Sebelum untuk proses biji plastik perlu diuji nilai Melt Indeknya silahkan
klik :
Dari Filamen yang di hasilkan yang
digulung menggunakan cone besi pada mesin winder, kemudain di rajut pada mesin
Loom.
Pada proses perajutan Cone disusun pada rak, dan mesin diseting untuk jumlah
anyaman, biasanya ada customer yang menghendaki anyaman 11x11 atau 10x10 atau
11x10 ini maksudnya bahwa dalam luasan 1 " bahan karung terdiri dari 11
lusi dan 11 pakan atau 10 lusi dan 10 pakan, ini nanti akan mempengaruhi
kekutana dan berat karung.
Baca juga artikel agar karung plastik mudah terurai klik
Kemudian hasil anyaman digulung dalam boom dalam bentuk rol,untuk membentuk karung tinggal di potong pada mesin Cuting n Sewing , lebar karung tergantung keinginan dan pembentukanya adalah berdasarkan diameter ring pada mesin Loom.
Karung kemudian diprinting sesuai permintaan Customer pada mesin printing.
Baca juga untuk proses printing karung plastik klik :
CARA PROSES PRINTING PADA KARUNG PLASTIKIngin lebih lanjut mengenai kebutuhan karung plastik, silahkan
hubungi :
Sunarta
WA : 082137320434
email :membagiilmuolehsunarta@gmail.com