Tuesday, 19 May 2020

MACAM-MACAM PERMASALAHAN DAN CARA MENGATASI PROBLEM PROSES PEMBUATAN BENANG SYNTETICS POY

Proses pembuatan benang sitetis POY diawalai dari proses Drying di area Dryer
Dalam proses ini yang sering terjadi masalah :
1. Adanya benda asing tercampur dalam Chips baging
    - Logam
    - Serpihan PP Baging

    Akibat trehadap proses:
    - Logam atau kandungan metal bisa memampetkan pada 
      Pack Filter sehingga pack presure naik
    - Serpihan PP baging, jelas akan merusak ranatai polymer
       karena berbeda propertiesnya.
    Solusi atau penngananya :
     - untuk Logam dipasang Meta detektor dan separator pada
       keluaran silo.
     - Untuk Serpiahn PP dipasang Screen pada mulut Charging
       Silo sehingga bisa menahan serpihan.
 
2. Blocking atau macet pada drier dan Crystalizer
    Penyebabnya, : Suhu pemanasan terlalu tinggi
                              Kandungan air pada Raw Chip tinggi.

   Suhu terlalau tinggi mendekati titik leleh pada proses drier
   dan crystalizer menjadikan lengket antara butiran chips satu
   dengan yang lainya sehingga menyebabkan terjadi blocking.
   Kandungan air pada Chips mungkin adanya kebocoran 
   baging terkena air hujan pada proses penyimpanan Raw 
   Chips baging.
    Solusi :
     Setingan suhu pada proses drier dioptimalkan berdasarkan pengujian Moisture dari Raw Chips dan saat proses drying berlangsung, sedangkan pada proses crystalizer tidak boleh melebihi suhu setingan drier.
     Terdapatnya air pada Chips baging, maka penyimpanan Raw Chips sebelum di proses harus benar-benar terhindar dari air hujan bisa dengan ditutup terpal apabila terpaksa disimpan pada ruang terbuka.


 3. Delta Pi pada pack pressure tinggi
    Penyebabnya : Nilai viscosity Chps tinggi
                              Pack Filter kotor

   Pengaruh dalam proses, Pack Filter bisa jebol dan tersendatnya pengeluaran polymer ke spineret.

Solusi :

-  Viscositas yang terlalu tinggi naikan suhu saat di melting

-   Filter kotor, ganti jalur filter yang bersih.


4. Flying filament

Yang dimaksud Flying filament adalah filament yang keluar dari Spinneret meloncat keluar jalur bias menumpuk bergandeng ke filament sebelahnya atau malah keluar dari ruang Qunching,

Penyebabnya adalah : 
Velocity pada Quenching air tidak stabil ( terjadi turbulensi ) atau terlalu besar.

Pengaruh terhadap produk:

- Apabila filament ada yang keluar dari Qunching area akan
   menjadikan denier rendah karena jumlah filament
   berkurang.

- Apabila numpuk ke Filament sebelahnya maka saat dicek
   cross section seperti ada filament yang kurang dan ada
   filament yang besar.

Solusi :

Stabilkan Aliran udara pendingin pada Quenching Air dan seting tidak terlalu besar.



5. Jumlah Filament berkurang

   Penyebab :

Spineret kotor sehingga tersumbat dan filament tidak keluar dari lubang spinneret

Filament putus saat di Quenching air

Pengaruh terhdap produk :

Denier jadi berkurang karena berkurangnya filament

Solusi :

Ganti pack Spinneret yang bersih.

Yang akibat putus di Qunching air, beang harus di doffing dan dipisahkan , down grade.


6. Broken Filament

   Ditandai adanya filament muncul pada permukaan sisi
   benang POY.

   Penyebabnya adalah:

-   % OPU rendah sehingga kering dan putus saat terjadi 
    friksi di Godet .

-   Godet kotor oleh kandungan Silica ddari air demin pelarut Spin Finish Oil.

  Solusi :

Untuk % OPU kurang maka cek Nozle Oil, Cek konsentarsi oil ke Laboratorium, cek nozle oil, mungkin tersumbat atau filamen keluar dari guide nozel oil.

Untuk Godet kotor ganti dengan Godet bersih dan Godet kotor berishkan dengan HF, karena itu kotoran yang disebabkan oleh Silica yang bersifat kaca, kemudian air Demin sebelum untuk membuat Finish Oil harus kandunagn SiO2 harus Nol.


7. Loop dan Over Filamnet

   Loop adalah bentuk filament muncul pada permukaan sisi
   benang dengan bentuk melengkung

  Over Filamnt adalah ada filamanet muncul melintang pada
   permukaan sisi POY.

  Penyebab :

  Untuk Loop dikarenakan tension tidak seimbang di Winder
  demikian untuk Over Filament.
   Solusi : 
    Cek Winding speed menggunakan Stroboscope dan Tension
    Tensiometer ( Rochild )
     Seting dari parameter

8. % OPU rendah

   Pengaruh % OPU rendah bisa menyebabkan Broken 
   Filament

   Berat POY berkurang sehingga bias menimbulakn variasi 
   berat PO bervariasi sehingga mempengaruhi kalkulasi
   jumlah Produk

Solusi :

% OPU harus di cek dan dipastikan konsentarsinya benar sebelum di gunakan untuk proses.


9. Gagal transfer dari Bobbin satu ke bobbin berikutnya.

    Akan berpengaruh terhadap banyaknya down grade benang
    karena gulungan masih kecil.

   Penyebabnya :

Paper tube tidak Notching

Papertube jarak Notching tidak seragam.

Solusi :
Complain ke Suplier





    

No comments:

DI CHINA MENYEMBUHKAN COVID 19 HANYA DENGAN AIR PANAS

 BERITA INI MENERUSKAN INFORMASI YG TERRSEBAR DI WHATSAPP: Fakta, mengapa akhir2 ini di cina, jumlah orang yang terinfeksi virus Corona/Covi...